35crmo圓鋼是一種抗壓強度鋼，具備比較好的延展性和切削性能，開展熱處理工藝后能獲得大量的特性，合適生產制造規定一定抗壓強度和延展性的大、中小型注塑模具。今日我關鍵詳細介紹的是35crmo圓鋼的熱處理工藝方式。

　　35crmo圓鋼熱處理工藝方式：

　　1.淬火：將35crmo圓鋼加溫到零界點AC3或ACM之上的適度溫度維持一定時間后在空氣中制冷，獲得鐵素體類機構的熱處理方法。

　　2.淬火：將35crmo圓鋼加溫至AC3之上20—40度，隔熱保溫一段時間后，隨爐遲緩制冷(或埋在砂中或石灰粉中制冷)至500度下列在空氣中制冷的熱處理方法。

　　3.熱處理回火熱處理工藝：將35crmo圓鋼加溫至高溫單相電區控溫維持，使產能過剩相充足融解到離子晶體中，隨后迅速制冷，以獲得飽合離子晶體的熱處理方法。

　　4.調質處理：在加強相進行析出的溫度加溫并隔熱保溫，使加強相沉積進行析出，得到硬底化，提升 抗壓強度。

　　5.熱處理：將35crmo圓鋼馬氏體化時以適度的制冷速率制冷，使產品工件在截面內所有或一定的范疇內產生奧氏體等不穩定組織架構變化的熱處理方法。

　　6.淬火：將歷經熱處理的35crmo圓鋼加溫到零界點AC1下列的適度溫度維持一定時間，接著用符合規定的方式制冷，以得到所必須的機構和特性的熱處理方法。

　　7.35crmo圓鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表面與此同時滲透到碳和氮的全過程。習慣性上碳氮共滲又稱之為氰化，以中溫汽體碳氮共滲和超低溫汽體碳氮共滲(即汽體軟滲氮)運用比較普遍。中溫汽體碳氮共滲的關鍵目地是提升 鋼的硬度，耐磨性能和疲勞極限。超低溫汽體碳氮共滲以高頻淬火為主導，其關鍵目地是提升 鋼的耐磨性能和抗牙齒咬合性。

　　8.調質熱處理：一般習慣性將熱處理加高溫淬火緊密結合的熱處理工藝稱之為調質熱處理。調質熱處理廣泛運用于各種各樣關鍵的構造零件，尤其是這些在交替變化負載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸類零件等。

　　35crmo圓鋼歷經調質熱處理后有較高的疲勞強度和抗數次沖擊性工作能力，超低溫斷裂韌性優良，歷經熱處理工藝后特性在各層面也獲得比較好的提升 。